锯床、带锯床是种很(hěn)普通的金属材料切割机床，锯床中(zhōng)常用(yòng)的切割配件有(yǒu)锯条、锯带。其中(zhōng)，数控机床是种数字控制机床的简称，是一种装(zhuāng)有(yǒu)程序控制系统的自动化机床，这种机床经运算处理(lǐ)由数控装(zhuāng)置发出各种控制信号，控制机床的动作(zuò)，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工(gōng)出来。数控机床定位精(jīng)度，是指机床各坐(zuò)标轴在数控装(zhuāng)置控制下运动所能(néng)达到的位置精(jīng)度，所以，定位精(jīng)度的检测时一种很(hěn)重要的内容。

    1、直线(xiàn)运动定位精(jīng)度检测
    直线(xiàn)运动定位精(jīng)度一般都在机床和工(gōng)作(zuò)台空载条件下进行。按国(guó)家标准和国(guó)际标准化组织的规定（ISO标准），对数控机床的检测，应以激光测量为(wèi)准。在没有(yǒu)激光干涉仪的情况下，对于一般用(yòng)户来说也可(kě)以用(yòng)标准刻度尺，配以光学(xué)读数显微镜进行比较测量。但是，测量仪器精(jīng)度必须比被测的精(jīng)度高1~2个等级。
为(wèi)了反映出多(duō)次定位中(zhōng)的全部误差，ISO标准规定每一个定位点按五次测量数据算平均值和散差-3散差带构成的定位点散差带。
    2、直线(xiàn)运动的反向误差检测
    直线(xiàn)运动的反向误差，也叫失动量，它包括该坐(zuò)标轴进给传动链上驱动部位（如伺服电(diàn)动机、伺趿液压马达和步进电(diàn)动机等）的反向死区(qū)，各机械运动传动副的反向间隙和弹性变形等误差的综合反映。误差越大，则定位精(jīng)度和重复定位精(jīng)度也越低。

    反向误差的检测方法是在所测坐(zuò)标轴的行程内，预先向正向或反向移动一个距离并以此停止位置为(wèi)基准，再在同一方向给予一定移动指令值，使之移动一段距离，然后再往相反方向移动相同的距离，测量停止位置与基准位置之差。在靠近行程的中(zhōng)点及两端的三个位置分(fēn)别进行多(duō)次测定（一般为(wèi)7次），求出各个位置上的平均值，以所得平均值中(zhōng)的最大值为(wèi)反向误差值。

    机床的精(jīng)度主要包括机床的几何精(jīng)度、机床的定位精(jīng)度和机床的切削精(jīng)度。